對刀儀的作用和安裝使用注意事項

在CNC加工產品的情況下，為了確保工件加工和生產的準確性，需要對刀具位置進行位置校正，這是最耗時和考驗技巧的工作。

對刀儀

沒有安裝對刀儀的數控機床。每個刀具的偏移值通過在切削和修整每個刀具（手動刀具設置）后測量，計算和補償工件尺寸來確定，并且不小心。工件也將報廢。更改工具時將重復此工作?？梢哉f工具設定工作是機床輔助時間最長的工作內容之一。

安裝了對刀儀的機床可以在刀具設定后自動設定刀具到工件坐標系的偏移值，從而可以自動建立刀具坐標系。這樣可以輕松設置工件坐標值?？梢哉f，使用該工具不僅可以節省時間，還可以提高效率。

正因為如此，各種類型的CNC雕刻機，雕刻和銑床，玉石雕刻機，模具雕刻機，木工機械和其他型號都配備了工具設置工具，以方便工作。

那么在對刀儀的安裝和使用中有什么需要注意的事項呢？

安裝使用注意

一：對刀儀安裝注意事項

刀具與對刀儀接觸面必須保持垂直，并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸，對刀儀要盡量安裝在工作臺上鐵屑較少的地方，以免影響對刀儀精度。

額定電壓范圍內使用電壓控制在DC 10-30V，電流在20A以下，工作環境的溫度范圍-25℃——70℃之間使用效果最佳。

對刀的刀具直徑控制在20mm以下，對到速度控制在50——200mm/min，刀具中心點應對應對刀儀上表面的中心。

使用對刀儀吹氣功能的時候，氣管外徑為6mm，內徑為4-5mm，使用時候應注意衛生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。

二：對刀儀使用注意事項。

刀具和對刀儀接觸時不能超過對刀儀的行程，否則刀具容易損壞損傷對刀儀。一般行程為5mm。

用手接觸對刀儀接觸面時不要立即放開，以免損壞對刀儀的內部結構影響使用效率

刀具對刀結束后，必須要垂直提刀離開接觸面，不要橫向移動，以免損壞對刀儀。

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